随着科学技术的发展
，地磅已广泛应用于 大宗物料称重计量
，特别是港口的出口贸易货物的计 量已离不开地磅这一计量工具。它的准确性和 稳定性不好，将会直接影响企业的生产秩序，甚至在 进出口贸易中产生巨额索赔
。为了保证汽车衡的性能 稳定可靠和计量准确。在地磅的安装调试中角 差的调整尤为重要。科学合理地调整各角的角差能使 秤的计量准确及稳定可靠，节省人力和时间
，延长地磅的使用寿命
。接下来就由地磅厂家星空真人小编为大家介绍一下吧
：

传感器受力点的调整

这一过程是角差调整前的粗调。秤初装后
，应先 通电，电路正常后
，再对每只传感器进行测量，主要 是测量传感器的输出电压值，可用数字万用表进行测 量，测量结果应保证两只传感器之间的最大输出电压 之差值不超过0.5mv，这样能使每只传感器受力均 匀
，秤体的非正常形变小

，保证地磅经久耐用，且 计量准确稳定可靠。若超出此差

，应对信号输出低的 传感器下面加入垫片，使之满足要求。然后用重车在 秤台上来往数次，并轻轻点一下刹车，使秤能够完全 归位。再用重车停留在秤台上，静压3个小时左右，消 除形变带来的角差和不利因素。在秤台上加放砝码进 行初标
，标定后卸下全部砝码
。再进行上述测量工作， 使之满足要求
。

分线板计算调整法

这一调整过程是细调，也是最后的角差调整。以 往的调整是根据各点示值与标准值的差值来调整，这 种调试方法麻烦，需要对每点反复施加砝码调整才能 基本上达到允差要求，费时费力
。这里将介绍一个采 用科学合理的计算方法来调整各角的差值，并且能一 次完成调角工作
。具体调试方法如下：

首先了解一下影响称量的因素。由于在电子秤的 安装过程中
，不可能使各只传感器都能达到理想的受 力点
，秤的使用环境、基础的水平程度，秤体的形变 及秤体和基础的吻合程度都将会影响秤的准确性、稳定性和使用寿命

。另外，大家都知道传感器的 一致性也存在一定的差异。这样将会给多个传 感器并联组合而成的秤带来不平衡问题
。解决 这一问题的方法主要是通过调整分线板的电位 器来调节传感器的系数与传感器的输出阻抗比 值的一致性来保证整个秤体各角的平衡。上面 通过传感器受力点调整后的秤各角之间量的差 值应在3个分度值的范围内，这样再通过调节线 路板的电位器进行调整。

分线板计算调整法科学合理，不仅能够节 省时间和人力物力
，还能更好地保证计量器具 的工作状态
，使其计量性能稳定可靠，延长秤 的使用寿命。首先进行上述传感器受力点调整， 满足要求后逐点进行偏载检定（施加砝码量= 满量程/[传感器支数-1])，并记下各点的仪表 示值，按照从大到小的顺序排列，用公式：

U.=[(I.-I . )+I . ] XEXlOOOmv

i 匕'1 min' min」

式中：W i为第i支传感器所对应的线路 板调节电位器（i=1，2
，3…）。

Ui为W i两端电压值
。

Ii为第i支传感器的偏载示值。

Imin为偏载示值中的最小的传感器的示值。

E为供桥电压值。

进行计算每点值，并用万用表调整对应的 Wi电压值，使之等于Ui，每点调整完毕调角 的工作就完成。

此调试方法科学合理，省时省力
，只要每 个点加载一次，各点就可调试到理想值
，且能 保证计量性能稳定可靠
。调整各点后需要重 新标定称量值
，再按检定规程的要求进行检定。

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